熔融纺丝机计量泵与喷丝板是化纤生产中使用的两个高精密度标准件。成纤高聚物熔体经计量泵以 准确的计量送至喷丝头组件，再从喷丝板上的喷丝孔挤出完成纤维成型。

①计量泵：熔体纺丝用计量泵属于高温齿轮泵类型，是由一对齿轮和三块板、联轴节等组成。这是单进液孔、单出液孔的计量泵，泵轴的轴头插在联轴节一头的槽中，转动轴转动时，主动齿轮被联轴节带动，从而使一对齿轮相啮合而运转。联轴节装在轴套内，用压盖及内六角螺钉固定在泵板上，一对齿轮密封装在中间板的“内形孔与上下板之间，借三块板之间高精度平面密合而不是用垫片来实现密封，可防止熔体渗漏。

为了适应多头纺的要求，可采用多层、多出液孔的计量泵，不仅简化泵的传动装置，且可大幅提高纺丝产量。

②喷丝板：喷丝板的形状有圆形和矩形两种，圆形喷丝板加工方便，使用比较广泛。矩形喷丝板主要用于纺制短纤维。

喷丝孔的几何形状直接影响熔体的流动特性，从而影响纤维成型。喷丝孔通常由导孔和毛细孔两段构成，除纺异形丝的喷丝孔外，毛细孔都为圆柱形，导孔则有圆筒漏斗形、圆筒平底形、圆锥形和双曲面形等。常见的是圆形导孔，其加工方便；但为了控制熔体流动的切变速率并获得较大的压力差来源，以圆锥形和双曲面形导孔为好，但其加工较困难。

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